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1.空气压缩机内的水份，油质必先释出。彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。2.表面干净 施喷表面一定要用水洗干净，有油质，蜡质要用出有剂出油，新焊接或除铁锈后的金属表面要用——环氧树脂防锈底漆处理以防生锈。 3.正确的砂磨方法 使用砂纸不要太用力，尽可能用细一点的砂纸。4.用高品质稀释剂 对稀释剂不要打经济算盘，使用配套的稀释剂，油漆可发挥**质量，使用廉价的稀释剂可节省数元，但将付出更多时间与精力；使用高品质稀释剂，工作将会更顺手。5.硬化剂及稀释剂的两要正确 &nbs
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首先说一下油漆里含有的有毒成分。1.VOC（含有苯、甲醛、氯化物、氨、乙二醇、酯类等有毒物质）：VOC就是无法形成漆膜挥发了的成分，也就是我们可以吸入体内的成分，如果漆房内浓度过大，人体吸入过量，会引起中毒：会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐，长期在这样的环境里会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。 大家有没有注意到长期从事喷漆的同行都挺瘦，也有很多有生育问题的，平常聊天反应也很迟钝，这就是VOC吸入过量造成的。目前我们可以采取的规避措施就是，烤漆房通风一定要好，佩戴活性炭吸附口罩，降低漆房VOC浓度，尽量减少人体吸入量，VOC不
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1.引言喷涂广泛用于家具涂装等行业。涂料中含有一定比例的溶剂，喷涂作业中还要添加一些稀释剂，因此在喷涂、流平及干燥过程中会产生大量的挥发性有机物，其中含苯有机物毒性很大，不但对操作工人的身体健康造成直接危害，同时也污染了周围的大气环境。2.喷涂废气污染物的来源一般涂料的组成包括：成膜物质（基料）、颜料、填料、溶剂、其他助剂等，在喷漆作业时还要配上稀释剂（稀料）。成膜物质是涂料中*重要的组成部分，成膜时随着涂料中溶剂的挥发，黏结剂分子或者乳液中的聚合物微粒相互靠近而凝聚，将颜料和填料黏结起来，形成连续涂膜，并使该涂膜牢固地黏结在基层上。成膜物质固定在物体的表面，很少进入喷涂废气中。颜料又称为着色
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1.引言喷涂广泛用于家具涂装等行业。涂料中含有一定比例的溶剂，喷涂作业中还要添加一些稀释剂，因此在喷涂、流平及干燥过程中会产生大量的挥发性有机物，其中含苯有机物毒性很大，不但对操作工人的身体健康造成直接危害，同时也污染了周围的大气环境。2.喷涂废气污染物的来源一般涂料的组成包括：成膜物质（基料）、颜料、填料、溶剂、其他助剂等，在喷漆作业时还要配上稀释剂（稀料）。成膜物质是涂料中*重要的组成部分，成膜时随着涂料中溶剂的挥发，黏结剂分子或者乳液中的聚合物微粒相互靠近而凝聚，将颜料和填料黏结起来，形成连续涂膜，并使该涂膜牢固地黏结在基层上。成膜物质固定在物体的表面，很少进入喷涂废气中。颜料又称为着色
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喷漆室的分类一、按照涂装生产性质可分为间歇式生产和连续式生产两大类喷漆室。 间歇式生产的喷漆室多用于单件或小批量工件的涂装作业，也可以用于小工件的大批量涂装作业。其形式按工件放置方式有台车式、悬挂式、移动式(含伸缩式)三种。间歇式生产的喷漆室多为敞开式。 连续式生产的喷漆室用于大批工件的涂装作业，一般为通过式，由悬挂输送机、电轨小车或地面输送机等运输机械运送工件。连续式生产的喷漆室可与涂漆前预处理设备，涂膜固化设备，运输机械等共同组成自动涂装生产线，这类喷漆室，可在喷漆室进出口配置漆前准备室和晾干室。二、按照供排风方式可分为敞开式和封闭式喷漆
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除油1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方：氢氧化钠4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟.处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值：7。3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。4.清洗(除油后用水清洗)除锈1.采用酸性除锈，去除钢铁表
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家用中央除尘—家用中央除尘系统的常见问题1、时间长了、吸力变小 这样的问题相信不少家居用户都遇到过，除尘系统用过一段时间如果发现吸力不强，可以检查下储存袋是否已满，滤芯是否需要更换清洁，吸口和管道是否漏气或者管道堵塞等。2、除尘系统无法启动怎么处理 首先检查一下主机的断路器是否断路，还要检查一下房间里面的电控柜里面的保险丝。然后用手去开关机，主机连接上，但是如果每一个除尘口都是没有吸力的，那么问题就有可能是因为低压变压器或者是低压电缆上。3、除尘系统内部什么部件可以清洗 地刷、扁吸、毛刷、硬管可以用水。但清洗过后一定要等各部件完全干后方能使用，另外建议经常清洗过滤和出风海绵，这样可以?；さ缁?/p> 查看详情
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气体净化塔：属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸（碱）类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性（碱性）气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性（碱性
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