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1.空气压缩机内的水份,油质必先释出。彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。2.表面干净 施喷表面一定要用水洗干净,有油质,蜡质要用出有剂出油,新焊接或除铁锈后的金属表面要用——环氧树脂防锈底漆处理以防生锈。 3.正确的砂磨方法 使用砂纸不要太用力,尽可能用细一点的砂纸。4.用高品质稀释剂 对稀释剂不要打经济算盘,使用配套的稀释剂,油漆可发挥**质量,使用廉价的稀释剂可节省数元,但将付出更多时间与精力;使用高品质稀释剂,工作将会更顺手。5.硬化剂及稀释剂的两要正确 &nbs
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首先说一下油漆里含有的有毒成分。1.VOC(含有苯、甲醛、氯化物、氨、乙二醇、酯类等有毒物质):VOC就是无法形成漆膜挥发了的成分,也就是我们可以吸入体内的成分,如果漆房内浓度过大,人体吸入过量,会引起中毒:会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重时会出现抽搐,长期在这样的环境里会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退等严重后果。 大家有没有注意到长期从事喷漆的同行都挺瘦,也有很多有生育问题的,平常聊天反应也很迟钝,这就是VOC吸入过量造成的。目前我们可以采取的规避措施就是,烤漆房通风一定要好,佩戴活性炭吸附口罩,降低漆房VOC浓度,尽量减少人体吸入量,VOC不
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1.引言喷涂广泛用于家具涂装等行业。涂料中含有一定比例的溶剂,喷涂作业中还要添加一些稀释剂,因此在喷涂、流平及干燥过程中会产生大量的挥发性有机物,其中含苯有机物毒性很大,不但对操作工人的身体健康造成直接危害,同时也污染了周围的大气环境。2.喷涂废气污染物的来源一般涂料的组成包括:成膜物质(基料)、颜料、填料、溶剂、其他助剂等,在喷漆作业时还要配上稀释剂(稀料)。成膜物质是涂料中*重要的组成部分,成膜时随着涂料中溶剂的挥发,黏结剂分子或者乳液中的聚合物微粒相互靠近而凝聚,将颜料和填料黏结起来,形成连续涂膜,并使该涂膜牢固地黏结在基层上。成膜物质固定在物体的表面,很少进入喷涂废气中。颜料又称为着色
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1.引言喷涂广泛用于家具涂装等行业。涂料中含有一定比例的溶剂,喷涂作业中还要添加一些稀释剂,因此在喷涂、流平及干燥过程中会产生大量的挥发性有机物,其中含苯有机物毒性很大,不但对操作工人的身体健康造成直接危害,同时也污染了周围的大气环境。2.喷涂废气污染物的来源一般涂料的组成包括:成膜物质(基料)、颜料、填料、溶剂、其他助剂等,在喷漆作业时还要配上稀释剂(稀料)。成膜物质是涂料中*重要的组成部分,成膜时随着涂料中溶剂的挥发,黏结剂分子或者乳液中的聚合物微粒相互靠近而凝聚,将颜料和填料黏结起来,形成连续涂膜,并使该涂膜牢固地黏结在基层上。成膜物质固定在物体的表面,很少进入喷涂废气中。颜料又称为着色
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喷漆室的分类一、按照涂装生产性质可分为间歇式生产和连续式生产两大类喷漆室。 间歇式生产的喷漆室多用于单件或小批量工件的涂装作业,也可以用于小工件的大批量涂装作业。其形式按工件放置方式有台车式、悬挂式、移动式(含伸缩式)三种。间歇式生产的喷漆室多为敞开式。 连续式生产的喷漆室用于大批工件的涂装作业,一般为通过式,由悬挂输送机、电轨小车或地面输送机等运输机械运送工件。连续式生产的喷漆室可与涂漆前预处理设备,涂膜固化设备,运输机械等共同组成自动涂装生产线,这类喷漆室,可在喷漆室进出口配置漆前准备室和晾干室。二、按照供排风方式可分为敞开式和封闭式喷漆
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除油1.去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠4%,磷酸钠4%,磷酸三钠4%,OP-10乳化液0.3%,温度90~95℃,处理时间5~8分钟.处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2.去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟,槽液PH值:7。3.塑料制品的表面除油,用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。4.清洗(除油后用水清洗)除锈1.采用酸性除锈,去除钢铁表
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家用中央除尘—家用中央除尘系统的常见问题1、时间长了、吸力变小 这样的问题相信不少家居用户都遇到过,除尘系统用过一段时间如果发现吸力不强,可以检查下储存袋是否已满,滤芯是否需要更换清洁,吸口和管道是否漏气或者管道堵塞等。2、除尘系统无法启动怎么处理 首先检查一下主机的断路器是否断路,还要检查一下房间里面的电控柜里面的保险丝。然后用手去开关机,主机连接上,但是如果每一个除尘口都是没有吸力的,那么问题就有可能是因为低压变压器或者是低压电缆上。3、除尘系统内部什么部件可以清洗 地刷、扁吸、毛刷、硬管可以用水。但清洗过后一定要等各部件完全干后方能使用,另外建议经常清洗过滤和出风海绵,这样可以?;さ缁?/p> 查看详情
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气体净化塔:属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性(或碱性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性(碱性)气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性(碱性
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